熱室壓鑄機與冷室壓鑄機區(qū)別？

壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。

熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優(yōu)點是生產(chǎn)工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。

冷熱室壓鑄機與冷室壓鑄機區(qū)別？

壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。

熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優(yōu)點是生產(chǎn)工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。

冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄

1、在結構上：熱室壓鑄機與冷室壓鑄機的區(qū)別主要是射料部分，熱室壓鑄機的壓室和甘鍋是連在一起的：冷室壓鑄機的壓室與坩鍋是分開的，它是靠人工或是自動給湯機的機械手將金屬液從坩鍋舀入料槽。

冷室機的錘頭是空的，中間有冷卻水流過。

2、在性能上：熱室壓鑄機金屬的熔點低，生產(chǎn)效率同，鑄件質(zhì)量高，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性高，（通常壓鑄鋅合金）；冷室壓鑄機金屬的熔點高，生產(chǎn)效率低，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性低（通常適用鋁合金，鎂合金，銅合金）。

為什么調(diào)整總壓力后,噪音和平常不一樣呢,噪音很大,而且壓力表油管抖動很強呢?型號是7.5T的熱式老壓鑄機

可能是你的線型度沒有調(diào)好

壓鑄機其實也很多問題產(chǎn)生

壓鑄機其實也很多問題產(chǎn)生的.尤其是一些認為的故障,更是麻煩,所以大家操作壓鑄機的時候就要特別小心和注意。

排除這些故障的關鍵在于區(qū)分它屬于電氣、液壓還是機械故障，壓鑄機常見故障 為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等。而掌握壓鑄機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件，壓鑄機液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。下面重點分析、介紹熱式壓鑄機常見的 10 種故障現(xiàn)象的可能原因及排除。

工作條件較為惡劣，由于熱式壓鑄機 高溫、高壓、高速下工作。連續(xù)長時間工作后，難免會出現(xiàn)故障，如異響、動作不平穩(wěn)、甚至機器停在某一位置不動、循環(huán)進行不下去。這些故障情況一旦呈現(xiàn)，操作者就應引起高度重視，仔細觀察，判斷故障發(fā)生部位及可能之原因，及時排除故障，以保證正常生產(chǎn)。對于一般 PLC 控制的壓鑄機，由于沒有故障揭示，只能根據(jù)故障前后呈現(xiàn)的現(xiàn)象、 PLC 控制順序所需的條件來判斷，排除故障的難度較大一些；對于 PC 控制的壓鑄機，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監(jiān)控報警功能，正常情況下，報警與所監(jiān)控的部位有關，比較容易診斷處置?？傊?，壓鑄機 一旦出現(xiàn)故障，都需要操作者或維修者及時進行綜合分析，查找原因，予以排除。

壓鑄機故障：液壓泵不能起動

檢查及分析：按液壓泵起動按鈕，觀察液壓泵繼電器是否吸合。

檢查液壓泵繼電器

1、若液壓泵起動后繼電器無吸合則檢查

1液壓泵熱繼電器是否動作或損壞。

2電源電路是否正常（用萬用表檢查）。

3起動和停止按鈕觸點是否正常，控制線路是否斷路。

4繼電器線圈是否損壞（用萬用表檢查）。

2、若液壓泵起動后繼電器有吸合則檢查

1液壓泵是否損壞。

2三相電源與液壓泵聯(lián)接線路是否正常。

3液壓泵是否損壞或裝配過緊。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應輕松，左右移動聯(lián)軸器應有3～5mm 左右的間隙為合適。

壓鑄機故障：無總壓

無總壓 檢查及分析：液壓泵起動后，按起壓按鈕，首先觀察壓力指示電流表有無示值，以確定比例壓力閥（比例溢流閥）電磁線圈有無電流，區(qū)分是電氣還是液壓故障

1、若有電流輸出則檢查

1液壓泵是否反轉(zhuǎn)（人面對液壓泵軸方向，順時鐘轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn)）。

2檢查溢流閥，看是否調(diào)節(jié)不當或是卡死。

3檢查截止閥是否關閉。

檢查溢流閥

4壓射一速、二速插裝閥是否處于打開狀態(tài)，控制增壓的液動閥是否正常。

5比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。

2、若無電流輸出則檢查

1整流板是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當或損壞。

2觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，看電腦上相應點有無輸入，總壓點有無輸出，如果無輸入，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點無輸出則電腦故障。

3檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。

4檢查壓力拔碼是否正常。